冷却塔的日常使用中总会遇到各种各样的问题,今天小编就为大家来说一说冷却塔的常见的问题一、冷却塔标准尺寸: 冷却塔填料顶部与风机下端的距离应该是风机直径的1.2倍。二、冷却塔标准角度: 1、在建设逆流式冷却塔的时候,填料顶部与气流段成觉应该控制在90度以内,采用平顶盖,下设导流圈,收水器要和气流段成角控制在90-120度之间。 2、收缩型的塔顶,收缩段盖板的顶角应该控制在90-110度之间。 3、水填料倾角控制在5-8度之间。 4、在使用的过程中,为了防止空气与填料底至水面的短路,应该设置备用的流通措施。三、冷却塔填料的应该如何选择: 1、冷却塔填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,通常考虑以下几个方面: (1)传质效率要高一般而言,规整填料的传质于散装填料。 (2)通量要大在---具有较高传质效率的前提下,应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料。 (3)填料层的压降要低。 (4)填料抗污堵性能强,拆装、检修方便 。2、填料的选择: 温降大,气流阻力小,价格便宜,亲水性好,能使水流缓慢流下,易成膜,闭式冷却塔冷却塔,有充分的热交换时间,散热。









任何机器在使用过后都需要维护,冷却塔厂冷却塔,今天小编给大家说说如何对玻璃钢冷却塔进行维护 1.冷却塔装置结束,应仔细铲除管道、收水器,填料表面及集水池等处的杂物和尘垢,避免发作阻塞。 2.冷却塔使用前,冷却塔厂家冷却塔,应行试工作。查看风机、塔体是否装置平稳,布水器工作是否正常,喷头布水是否均匀出水,电动机防潮办法是否紧密等。
3.冷却塔使用时,应常常调查,查看风机工作状况,包含电流、电压、风机振荡、噪声、齿轮油位,有否漏油或皮带传动是否松动,有否打滑、布水是否正常等。 4.齿轮箱用20机械油或齿轮油,冷却塔,除平常不断加注到规则油位外,每接连工作一年,应悉数替换一次。 5.皮带传动轴承座,要加注润滑油脂,平常每月用油加注一次,每接连运转一年,悉数拆洗替换一次。要常常留意各衔接部件、螺栓的紧固状况。 6.冷却塔进水浊度不大于10毫克/升,运转时,应根据水质状况,考虑定时排污或增加水质安稳处理。
7.循环水中产生菌藻时,可采用冲击加氯去除。加氯量可操控回水总管内余氯为0.5~1.0毫克/升,时间4~6小时。
1、逆流式冷却塔安装过程中应注意防火,严禁在塔体及其邻近使用电焊(或气割)等明火,也不允许在场人员---等。如动用明火,应采取相应的安全措施。2、冷却塔基础应保持水平,要求支柱与基面垂直,各基面高差不超过±1mm。中心距允许 差 为±2mm。3、塔体拼装时,螺栓应对称紧固,不允许---扭曲安装,拼装后不得漏水、漏气。4、冷却塔塔脚与基础预埋钢板需直接定位焊接,预埋钢板应水平、牢固。5、冷却塔零部件在运输、存放过程中,其上不允许压重物,不得暴晒,且注意明火。6、冷却塔进、出水管及补充水管应单独设置管道支架,避免将管道重量传递塔体。7、风机叶片应妥善保管,防止变形。电机及传动件应上油,在室内存放。8、为避免杂物进入喷嘴、孔口,组装前应仔细清理。9、逆流式冷却塔安装完毕后,应清理管道、填料表面、集水盘等污垢及塔内---物,并进行系统洗。10、风机组装要求 a、风机叶尖与风筒内壁径向间隙应保持均匀,其间隙为0.0075d(d 为风机直径),但 间隙不应小于8mm; b、叶片安装角度应一致; c、风机接线盒应密封、防腐;引线须下弯,以防水、汽进入盒内; d、检查风机转动是否平稳,声音是否正常,从塔顶往下看叶片应顺时针旋转; e、试运转时,当电流超过额定电流时应立即停机,宜控制在0.90~0.95的额定值; f、安装完成后,用油布覆盖风机,以防脏物进入和日晒雨淋
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