影响冷却塔使用---短以及冷却塔冷却效果的因素,关键的部分就是冷却塔的维护保养。这里介绍关于冷却塔的维护保养工序主要分三个阶段,即:运行中的---检查,停机后的清洗保养,开机前的检查调试。
(一)冷却塔运行中的---、检查,并作好记录。
1、测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。
2、仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况,检查布水系统的实际工况,检查各组件的紧固状况,检查塔体受腐蚀和积污状况。
3、发现故障,立即处理。(在此建议冷却塔应预置备用,减少停机带来的损失)









冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构,对混凝土除有较高的强度要求外,还有抗渗、抗冻等方面的要求。在施工中要严格掌握水泥、砂、石的和数量,控制水灰比,做到全部材料按配合比要求严格计量使用。下面为大家详细介绍一下关于冷却塔新建施工措施方案:
1、混凝土配制采用集中搅拌,按照试验室提供的配合比操作。要严格控制水灰比,砂率和骨料(石子)的级配。混凝土应随配随用,间隔时间不得超过1小时。对掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当增加,---搅拌均匀。
2、混凝土运输运输可分为垂直运输和水平运输。垂直运输用高速井架物料吊笼,水平运输用手推车进行。
3、混凝土浇灌在全部模板和悬挂脚手架安装完毕,脚手板和栏杆,安全网等设施安装齐全并经过、安全检查合格后方可进行混凝土浇灌。施工方法如下:(1)浇灌前约10分钟左右,向老混凝土面洒水一次。若施工气温低于+5℃,应浇热水,水温60~70℃,使混凝土表面湿润,以利于新老混凝土粘接。(2)混凝土要徐徐入仓,不能整车一次倾倒。为防止浪费和造成清理工作困难,在内模板口应设带有钢筋提手的挡板,---板上口与脚手板间放置0.7~2.0毫米厚铁板,挡板和铁板随浇灌点而移动。(3)为减少模板承受的冲击力和侧压力,混凝土要按模板高度分层交叉进行,流水作业。每层浇灌高度约为40厘米左右。一节模板少分三层浇灌,层间向前延用伸的铺高长度约为3~5米。(4)混凝土捣固一般在入模后立即进行。当筒壁小厚度大于16厘米时,一般使用直径为5厘米的插入式高频振捣器(振动频率不小于10000次/分)。在筒壁厚度小于16厘米时,可采用棒头直径为3.5厘米以下振捣器。使用插入式振捣器在振捣时要快插慢拨,插点要排列均匀,逐点推进,避免遗漏,达到均匀密实。筒壁厚度小于20厘米时,采用单线振捣法,取出振捣棒沿筒壁中线均匀向前进行,插点距离不超过振动棒的作用半径的1.2倍。当筒壁厚度大于25厘米。
冷却塔(the cooling tower)是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至---中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以---系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。 冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学,加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数,冷却更是多因素,多变量与多效应综合的过程。下面是关于冷却塔的清洗方法: 因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,冷却塔换热效果下降。---时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢---时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响---,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以---的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命,新型圆形冷却塔厂家,同时节约生产时间和费用。 长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。针对上述情况,---努力研制对金属腐蚀性小的清洗剂,而目前研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有、、安全、无腐蚀的特点,不但清洗效果---而且对设备没有腐蚀,能够---冷却塔的长期使用
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